智能張拉設備標定時應與施加預應力所用的機具設備儀表配套,應由專人使用和管理,并要定期和準確的進行維護與檢驗,以確定張拉力與表讀數的關系。 智能壓漿設備 測定張拉設備用的試驗機或測力計精度,不得低于±2%。壓力表的精度不宜低于1.5級,量程不宜小于設備額定張拉力的1.3倍。 智能壓漿設備 廠家 測定時,千斤頂活塞運行的方向,應與張拉工作狀態一致。千斤頂應與壓力表配套測定,以便減少累積誤差,提高測力精度。預應力筋的張拉力不應大于設備額定的張拉力。
錨具的常規檢測也就是硬度范圍檢測,從每批中抽取5%的錨具且不少于5套,對其中有硬度要求的零件做硬度試驗,對多孔夾片式錨具的夾片,每套至少抽取5片。 智能壓漿設備 每個零件測試3點,其硬度應在設計要求范圍內,如有一個零件不合格,則應另取雙倍數量的零件重做試驗,如仍有一個零件不合格,則應逐個檢查,合格者方可使用。 智能壓漿設備 廠家 除了常規檢測還有特殊檢測,即靜載試驗檢測。
錨具安裝時,錨板應對正,夾片應打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時不得過重敲打,以免把夾片敲壞。 智能壓漿設備 廠家 大噸位預應力筋正式張拉前,應會同專業人員進行試張拉。確認張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現后,方可成批張拉。 智能壓漿設備 必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預應力損失。在張拉時,操作人員必須站在安全地帶,做好防護措施,注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端。預應力筋在張拉時,應先從零加載至量測伸長值起點的初拉力,然后分級加載至所需的張拉力。
智能壓漿設備操作時必須經專門培訓,掌握預應力張拉設備的安技術知識并經考試合格后方可上崗。開機前先檢查智能壓漿設備電源及電機轉向是否正確,嚴禁缺相、反向工作。 智能壓漿設備 若更換電機后需要對每臺電機的轉向進行判斷。檢查被拉鋼絲兩的墩頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換,確認安后方可作業。 智能壓漿設備 廠家 壓漿時安閥應調至規定值,嚴禁任意調整,操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,鏈接件必須完好、緊固,油路無泄漏,高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表值達到規定要求后放可作業。
預應力智能張拉設備使用時要保證施工現場的作業電壓,通常不能低于360V。 智能壓漿設備 液壓體系須運用160目濾油器過濾的純潔液壓油,但不得兩種或兩種以上混合運用。 智能壓漿設備 廠家 加完油將油箱密封。每三個月應換油一次,油箱要定時清底。冬天油箱應加溫,油壓體系在常用壓力下應堅持油壓。 南通 智能壓漿設備 操作時須有滿足的操作空間,以便于操作并防止在千斤頂加壓后將其損壞。油泵與千斤頂的操作者須緊密配合,只要在千斤頂就位穩當后,方可開動油泵。油泵操作人員須聚精會神,緩慢給油,凝視油壓表讀數,張拉到位或回缸究竟時需及時將操控手柄置于中位,防止回油壓力剎那間敏捷加大。
張拉千斤頂壓力升不高原因可能是泵體內有空氣,重新排出空氣即可。 智能壓漿設備 廠家 如果排除了這種情況,那就可能是外部泄漏,找到外部泄漏點清除就行。 智能壓漿設備 此外還可能是溢流閥損壞,需要更換溢流閥;電磁閥閥芯被阻塞并且不移動,從而清潔了電磁換向閥中的異物;液壓油的粘度太高、在空轉電機期間更換低粘度液壓油。
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