智能張拉設備設備校準關鍵是對智能張拉液壓千斤頂設備設備設備設備進行的液位傳感器與預應力張拉液壓千斤頂張發動機拉缸等主要參數。 張拉設備 校正時,將液壓機預應力張拉液壓千斤頂放進沖壓機上并偏向管理中心部位。 張拉設備 生產廠家 起動智能張拉招投標電機向液壓機預應力張拉液壓千斤頂提供的油,使液壓缸運行到全部日程安排的1/3左右,啟動沖壓機,使銷釘與液壓機預應力張拉液壓千斤頂觸碰。
預應力千斤頂在使用過程中應注意千斤頂的標定,而且在使用的過程發現誤差問題應及時進行標定,也應該定期進行標定減少因千斤頂帶來的不必須的麻煩。 張拉設備 用千斤頂張拉預應力筋時,預應力的張拉力是通過油泵上的油壓表的讀數來控制的,壓力表的讀數表示千斤頂張拉油缸活塞單位面積的油壓力。 張拉設備 生產廠家 理論上如已知張拉力Ⅳ、活塞面積A,則可求出張拉時油表的相應讀數P。由于活塞與油缸間存在摩擦力。因此,實際張拉力往往比理論計算值小。為保證預應力筋張拉應力的準確性,必須采用標定方法直接測定千斤頂的實際張拉力與壓力表讀數之間的關系,繪制N-P關系曲線,供施工時使用。
智能張拉設備油管連接很重要,在連接的時候要注意仔細檢查油嘴及接頭是否有雜質,必須將其擦拭干凈,確保進油管與回油管不被混淆。 張拉設備 回油管在千斤頂的安裝位置為張拉時千斤頂遠離梁板的一段,即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端。 張拉設備 生產廠家 智能張拉設備油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護彈簧應當靠近油嘴處以延長油管使用年限。
智能張拉設備選用時張拉千斤頂、壓力表和油泵等應配套校正、配套使用。當在使用過程中出現異常現象,應重新校正。張拉千斤頂額定噸位宜為張拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。 張拉設備 使用前必須進行校正,校正系數不得大于1.05.校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業。張拉千斤頂的行程應滿足張拉工藝的要求。 張拉設備 生產廠家 首次使用前必須經計量部門檢定。使用時必須定期檢定。檢定有效期為一周。當使用0.4級時,檢定有效期可為一個月。油泵的額定壓力應為張拉力對應壓力值的1.4倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍。
預應力智能張拉設備使用時要保證施工現場的作業電壓,通常不能低于360V。 張拉設備 液壓體系須運用160目濾油器過濾的純潔液壓油,但不得兩種或兩種以上混合運用。 張拉設備 生產廠家 加完油將油箱密封。每三個月應換油一次,油箱要定時清底。冬天油箱應加溫,油壓體系在常用壓力下應堅持油壓。 四川 張拉設備 操作時須有滿足的操作空間,以便于操作并防止在千斤頂加壓后將其損壞。油泵與千斤頂的操作者須緊密配合,只要在千斤頂就位穩當后,方可開動油泵。油泵操作人員須聚精會神,緩慢給油,凝視油壓表讀數,張拉到位或回缸究竟時需及時將操控手柄置于中位,防止回油壓力剎那間敏捷加大。
在傳統預應力張拉過程中,張拉壓力表的極限低值刻度多為整數制,當需要讀取小數位數據時,只能夠通過主觀性估讀來實現;在對張拉壓力表的數據進行讀取時,由于張拉設備仍在運行,造成壓力表不斷晃動,導致讀數出現較大誤差。 張拉設備 壓力表安裝的位置多遠離動力輸出部分,造成無法對輸出數據進行時間讀取,造成讀數出現一定誤差。 張拉設備 生產廠家 智能型預應力張拉通過油壓傳感器的布置和數據信號的轉換、輸出,大大提高了對壓力傳感器精度的控制,精度一般可達到0.01MPa;同時智能型預應力張拉采用計算機記錄數據,排除了人為讀數的主觀性誤差;而在應力損失方面,智能型預應力張拉設置了合理的持荷時間,排除了應力松弛的不利影響。
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